SkyscraperCity banner
1 - 20 of 903 Posts

·
I love my city!
Joined
·
8,702 Posts
Discussion Starter · #1 · (Edited)


Днепропетровск - один из наиболее развитых регионов Украины, "бюджетный донор" страны. Город сформировался, в первую очередь, как центр базовых отраслей тяжелой промышленности - горнодобывающей, металлургической, химической. Структура промышленного комплекса города также состоит из таких отраслей, как: машиностроение, энергетика, пищевая и перерабатывающая, легкая, деревообрабатывающая и бумажная, производство будиндустрии. Все это дополняется хорошо настроенными транспортом и сферой обслуживания.

Основа промышленности - металлургический комплекс, важнейшими видами продукции которого являются трубы, сталь, чугун, прокат.

Машиностроительная и металлообрабатывающая отрасль промышленности города в общегосударственном производстве составляют 10,5%. Химическая отрасль - это 7 предприятий, продукция которых широко известна в Украине и за ее пределами. Продукция отрасли составляет 7,5% объемов производства химической и нефтехимической промышленности Украины. Легкая промышленность это многоотраслевой комплекс, который имеет мощный производственный потенциал, в последние годы переоснащенный и оборудованный самым современным технологическим оборудованием, которое дает возможность производить высококачественные конкурентоспособные изделия. Стабильно наращивает темпы производства пищевая и перерабатывающая промышленность города. В городе производится 15,6% объему производства продуктов питания в Украине.

Днепропетровск остается самым могучим центром производства ракетно-космических систем и аппаратов благодаря известному во всем мире Южному машиностроительному заводу им. О.М.Макарова и Конструкторскому бюро "Южное" им. М.К.Янгеля. Большим является их взнос в освоение космического пространства. В настоящее время созданы десятки космических носителей, такие, как "Космос", "Интеркосмос", "Циклон", "Зенит", "Днепр", ракетно-космическая система "Энергия-Буран", сотни космических аппаратов. Благодаря их настойчивому труду Украина получила заслуженный статус "космического государства".
 

·
I love my city!
Joined
·
8,702 Posts
Discussion Starter · #2 · (Edited)
Строительство электросталеплавильного комплекса "Днепросталь"



ИНТЕРПАЙП презентовал проект электросталеплавильного комплекса Президенту Украины

Александр Киричко, Генеральный директор ИНТЕРПАЙП, презентовал крупнейший инвестиционный проект Компании – электросталеплавильный комплекс Днепросталь на заседании регионального комитета по экономическим реформам с участием Президента Украины Виктора Федоровича Януковича, которое состоялось 12 октября в Днепропетровске.
В ходе доклада Александр Киричко рассказал об основных объектах инфраструктуры нового электросталеплавильного комплекса, социально-экономических аспектах реализации проекта.
«Новый завод Днепросталь является крупнейшим инвестиционным проектом за годы независимости Украины. В рамках реализации проекта будет построен не только электросталеплавильный завод, но и будут введен в эксплуатацию ряд объектов, обеспечивающих функционирование завода, - отметил Александр Киричко. – Так, в рамках проекта ИНТЕРПАЙП впервые в Украине построил уникальную кабельную линию электропередач напряжением 330МВт, позволяющую минимизировать негативное воздействие на окружающую среду и человека. Кроме этого, в данный момент ведется строительство новой подстанции «Печная», новой известковой фабрики и кислородного завода, начата комплексная модернизация на ОАО «Днепропетровский Втормет». Все новые объекты будут оборудованы высокотехнологичным современным оборудованием мировых лидеров индустрии».
По итогам заседания регионального комитета по экономическим реформам Виктор Янукович дал поручение соответствующим службам оказать содействие завершению строительства электросталеплавильного комплекса Днепросталь и в срочном порядке утвердить согласовательную документацию по проекту.
http://www.interpipe.biz/ru/press/news/489.html

Справка: Новый завод планируют построить в первом квартале 2011 года на уже существующей промышленной площадке ОАО «ИНТЕРПАЙП НТЗ».На новом заводе будут изготавливать высококачественную сталь для производства труб и колес. «ИНТЕРПАЙП СТАЛЬ» станет крупнейшим в Украине и Восточной Европе электросталеплавильным комплексом. Его строительство будет реализовано в формате «под ключ», начиная с установки главного и вспомогательного оборудования, строительства инфраструктуры, и заканчивая запуском завода.

_________________________________________________________________
Ход строительства


















http://www.interpipe.biz/ru/press/photo/project/

Старые фотки

Строительство здания осмотической установки


Вид на здание склада ферросплавов с высоты птичьего полета


На складе ферросплавов смонтированы мостовые краны


Строительство здания установки выработки горячей воды


Разгрузка труб для установки водоподготовки


Сталеплавильный цех


Сооружение машин непрерывного литья стали для заготовок


Пролет отгрузки и складирования заготовки


Монтаж поддерживающих металлоконструкций

__________________________________________________________























 

·
Banned
Joined
·
6,883 Posts
Охренеть! Все такое новенькое! Аж глаз радует! :) Самый крупный инвестиционный проект в Украине... Новые рабочие места. Просто шикарно!
 

·
I love my city!
Joined
·
8,702 Posts
Discussion Starter · #4 ·
Заводской испытательный комплекс для «Циклона-4» строят в Днепропетровске

Уже в мае следующего года на заводском испытательном комплексе ОАО «Днепротяжмаш» планируется проведение испытания агрегатов и систем стартового и технического комплексов по осуществлению запусков ракет космического назначения «Циклон-4» с космодрома «Алканар» в Бразилии.

Об этом порталу DNEPR.INFO сообщает пресс-служба Днепропетровского городского совета.

6 октября, городской голова Иван Куличенко ознакомился с ходом строительства самого испытательного комплекса. В настоящее время здесь завершается первый этап работ.

«Мы благодарны городским властям за содействие в реализации проекта строительства заводского испытательного комплекса. Мэр понимает значимость этого проекта для города и страны в целом и поэтому нам удалось за короткое время получить все разрешительные документы и начать строительство», - отметил Алексей Зиновьев, председатель наблюдательного совета ОАО «Днепротяжмаш».

Строительство комплекса проходит в рамках украино-бразильского проекта по запуску ракет космического назначения «Циклон-4». В результате реализации этого проекта Днепропетровск получит полный цикл создания ракетных комплексов.

«Мы понимаем, что только собственными усилиями и за свой счет такой Проект реализовать невозможно. Это программа государственного значения, а значит нам следует поддерживать, кроме малого бизнеса, и большой. Именно на этом предприятии, с успешным запуском данного проекта, создаются новые рабочие места, обеспечиваются работой на перспективу тысячи жителей города. А это большой плюс в преодолении последствий экономического кризиса», - отметил Иван Куличенко.

Заводской испытательный комплекс будет имитировать космодром площадью 3 тысячи 600 квадратных метров, в состав которого войдут строительные сооружения с технологическим оборудованием. Оборудование, после его испытания, отправят в Бразилию на космодром «Алкантара», где и состоится запуск ракеты носителя «Циклон-4».

«Днепропетровск оставаясь столицей ракетостроения отныне будет и столицей по созданию наземной инфраструктуры всего космического ракетного комплекса. Одна из особенностей проекта «Циклон-4» состоит в том, что впервые весь космический ракетный комплекс полностью разрабатывается и изготавливается силами отечественных предприятий. А именно впервые в Украине совместными усилиями ГП «КБ «Южное» и ОАО «Днепротяжмаш» создается наземное оборудование стартового и технического комплекса», - отметил Иван Куличенко.

С 2005 года ОАО «Днепротяжмаш» в кооперации с предприятиями Национального космического агентства Украины проектирует, разрабатывает и производит оборудование стартовых и технических комплексов ракет-носителей для космодромов Бразилии, США и других стран.






Марина Бурка, DNEPR.INFO
 

·
I love my city!
Joined
·
8,702 Posts
Discussion Starter · #6 · (Edited)
МНПК «ВЕСТА»



После распада СССР все аккумуляторные заводы оказались за пределами Украины, и страна с 50-ти миллионным населением осталась без собственного аккумуляторного производства. Особенно остро эту проблему ощутили транспорт и АПК, армия и правоохранительные органы, а также все отрасли промышленности.
В первые годы независимости Украина была вынуждена импортировать аккумуляторы по высокой цене, часто – неудовлетворительного качества и без гарантий производителя, а это далеко не лучший способ обеспечения подлинной экономической независимости страны.
Именно тогда, в начале 90-х гг., под руководством В.А. Дзензерского группа ученых из Национальной академии наук Украины разработала и предложила концепцию создания и развития собственного аккумуляторного производства в Украине, которая получила поддержку в академических кругах, а также в центральных и местных органах власти.

ISTA Plant


http://gorod.dp.ua/photo/fullpic.php?id=61801&period=30

1992г. - В.А. Дзензерский организовывает АО «ИСТА» в рамках концепции создания и развития новой отрасли промышленности Украины по производству свинцово-кислотных стартерных и индустриальных аккумуляторных батарей.

1994-1995г.г. – строительство и ввод в эксплуатацию первого аккумуляторного завода в Украине – ЗАО«ИСТА-Центр» с проектной мощностью 1,3 млн. стартерных батарей в год.

1997-2001г.г.- создание научно-промышленной корпорации «ИСТА», на базе которой осуществляется проектирование и строительство двух предприятий: второго аккумуляторного завода по производству тяжелых стартерных батарей -ДОЗ «Энергоавтоматика», с проектной мощностью 1 млн. шт. в год; завода по переработке отработанных аккумуляторов, отходов и лома свинца на свинец и свинцовые сплавы - ООО «Укрсплав», с проектной мощностью до 30,000 тонн в год.

2001г. – заводы ЗАО «ИСТА-Центр», ДОЗ «Энергоавтоматика» и ООО «Укрсплав» входят в Национальную аккумуляторную корпорацию (НАК) «ИСТА» и приобретают новых акционеров.

Конец 2001г. – специалисты компании во главе с В.А. Дзензерским участвуют в разработке проекта модернизации и расширения производства на Курском аккумуляторном заводе (Россия). Результатом работы стал новый аккумуляторный завод ООО «ИСТОК» с проектной мощностью 1 млн. стартерных батарей в год, основанный группой российских акционеров, и введенный в эксплуатацию в 2003г.

2002г. – организовывается ЗАО «ВЕСТА-Днепр», которое становится головным предприятием Международной научно-промышленной корпорации (МНПК) «ВЕСТА», созданной в рамках реализации масштабного инновационного проекта общегосударственного значения «Разработка и производство новейших автономных интегрированных систем энергоснабжения с использованием солнечных энергетических систем, ветроустановок, и энергонакопителей» и является его исполнителем. Проект прошел комплексную государственную экспертизу и постановлением Кабинета Министров Украины в 2002 г. был признан «приоритетным и особо важным для государства».

2003г. – участие в пуско-наладочных работах, обучении персонала и запуске нового аккумуляторного завода Узбекско-американского СП «Узэксайд» г.Джизак (Узбекистан), производственной мощностью 1 млн. стартерных батарей в год, общей площадью производственных помещений более 13,000.кв.м.

2003г. – создание торгово-закупочного дома ООО «Техкомплект» (г. Днепропетровск, Украина), который становиться частью МНПК «ВЕСТА» и на базе которого создаются департаменты продаж аккумуляторной продукции, ведется набор и обучение персонала. С 2005г. ООО Техкомплект принимает на себя функции обслуживания завода ЗАО «ВЕСТА-Днепр» по поставкам комплектующих и сырья, а так же начинает активно продвигать продукцию на целевые рынки (Украина, Россия, страны СНГ и Европы).

2004г.- создание товарно-сырьевого логистического комплекса ООО «Промышленные Энергетичекие Системы» (г.Днепропетровск, Украина), который становится частью МНПК «ВЕСТА» и включает в себя специализированные складские помещения общей площадью более 12,000 кв.м. и транспорт. С 2005 г. ООО «Промышленные Энергетичекие Системы» начинает обслуживать завод ЗАО «ВЕСТА-Днепр» и предоставлять услуги по складированию, хранению, сортировке, погрузке-разгрузке готовой продукции, сырья и материалов.

2005г. – ввод в эксплуатацию современного высокотехнологичного завода по производству стартерных аккумуляторных батарей ЗАО «ВЕСТА-Днепр» (г. Днепропетровск, Украина). Общая площадь производственных помещений завода составляет более 31,000 кв.м. Производственная мощность предприятия на сегодня составляет – 3,6 млн. условных батарей в год.

2006-2008г.г. – участие специалистов МНПК «ВЕСТА» в разработке проекта по модернизации и расширению производства ОАО "Рязанский завод по производству и обработке цветных металлов" (г.Рязань, Россия). - крупнейшего в России производителя свинцовых сплавов, оловянно-свинцовых припоев и сурьмяной продукции. Результатом работы стал запуск на заводе новейшего комплекса оборудования с увеличением проектной мощности до 40,000 тонн свинца и сплавов в год. Общая площадь производственных помещений завода составляет более 30,000 кв.м.

2008-2010г.г. – создание завода «ВЕСТА ИНДАСТРИАЛ». Специалистами МНПК «ВЕСТА» строится и вводится в эксплуатацию современный завод «ВЕСТА ИНДАСТРИАЛ» (г.Днепропетровск, Украина). Предприятие с производственной мощностью 4 млн. аккумуляторов в год, которое по уровню технической оснащенности и технологий не имеет аналогов не только в СНГ, но и в Европе. Кроме стартерных аккумуляторных батарей, на мощностях завода будут выпускаться и VRLA батареи с AGM-сепаратором, имеющие широкий спектр применения, как для новейших набирающих популярность автомобильных систем START/STOP, так и в качестве тяговых аккумуляторов, а также стационарных энергонакопителей. Общая площадь производственных помещений завода составляет более 31,000 кв.м.




Проект выполняется поэтапно.

WESTA_Dnepr В рамках выполнения первого этапа инновационного Проекта, за 2004-2009 гг. были введены в эксплуатацию заводы ЗАО «Веста-Днепр» по производству герметичных стартерных аккумуляторных батарей, завод ООО «ВЕСТА-Пласт» по производству моноблоков (корпусов батарей) и комплектующих из пластмассы и завод ООО «ВЕСТА ИНДАСТРИАЛ» по производству новейших аккумуляторных батарей европейского уровня. Совокупная проектная мощность производства Корпорации составляет 7 млн. батарей в год.

В настоящее время МНПК «ВЕСТА» работает над реализацией инновационного проекта по созданию производства герметичных промышленных батарей - тяговых и стационарных.
Перспективный проект предусматривает разработку и выпуск автономных систем «малой энергетики» мощностью от 1 до 30 кВт с аккумуляторами-энергонакопителями: интегрированных (или гибридных) ветросолнечных систем, автономных ветроэнергетических установок, автономных солнечных энергетических систем.
Корпорация имеет большой опыт работы на международном уровне. Уже к настоящему времени компанией построено два новых завода в Российской Федерации: завод по выпуску аккумуляторных батарей - ООО «ИСТОК» (г.Курск, 2002 г.) и завод по производству свинца и свинцовых сплавов из использованных аккумуляторов, отходов и лома свинца - ОАО «Рязцветмет» (г.Рязань, 2008 г.).
Благодаря напряженной работе коллектива МНПК «ВЕСТА» за годы независимости Украины в Днепропетровске построено 7 современных заводов, которые образовали новую перспективную, наукоемкую, импортзамещающую, с большим экспортным потенциалом отрасль промышленности. Этим самым успешно реализуется концепция создания и развития новой отрасли промышленности Украины по производству и утилизации свинцово-кислотных аккумуляторных батарей.













http://www.westa.com.ua/
 

·
I love my city!
Joined
·
8,702 Posts
Discussion Starter · #7 ·
«Укрречфлот» перенес завершение строительства элеватора в Днепропетровском речпорту на 2011 г.

Судоходная компания «Укрречфлот» (АСК «Укрречфлот», Киев) перенесла завершение строительства портового элеватора для накопления и переработки зерна в Днепропетровском речном порту на 2011 г. Об этом сообщил генеральный директор предприятия Валентин Касапчук.
«Мы анонсировали, что днепропетровский элеватор будет запущен до конца года, но уже видим, что не успеваем», - сказал он. Касапчук добавил, что «Укрречфлот» рассчитывает на начало работы элеватора с открытием навигации 2011 г.
Как сообщалось, ранее «Укрречфлот» заявлял о намерении завершить строительство элеватора в 2010 году.
Мощность элеватора будет составлять до 30 тыс. т хранения зерна, стоимость строительства - $5-6 млн.
В состав компании входят Днепропетровский, Запорожский, Николаевский, Херсонский и Черниговский речные порты, Запорожский и Херсонский судостроительно-судоремонтные заводы.
АСК «Укрречфлот» контролирует бизнесмен Константин Григоришин.

http://dp.ric.ua/index.php?newsid=486349
 

·
I love my city!
Joined
·
8,702 Posts
Discussion Starter · #8 ·
В Днепропетровске построят контейнерный ж/д терминал

Кабинет Министров Украины поручил Минтранссвязи, ГТСУ и Администрации госпогранлужбы обеспечить строительство комплекса по перевалке 40-футовых контейнеров на терминале Днепропетровск-Лиски в 2010-15 годах.
Об этом идет речь в распоряжении КМУ №1558-р от 16.12.09г.
Указанным ведомствам предписано осуществить мероприятия по строительству комплекса для переработки 40-футовых контейнеров на терминале Днепропетровск-Лиски и создания дополнительных мощностей для переработки контейнеров на терминале Одесса-Лиски.
 

·
Amazing Ukraine
Joined
·
3,570 Posts
Такими темпами можете в беззаперечні лідери по Україні вибитись по важкій промисловості...:cheers:
Гарну гілку створили. Цікаво онлайн подивитись чим кожен регіон дихає:).
 

·
I love my city!
Joined
·
8,702 Posts
Discussion Starter · #10 ·
Такими темпами можете в беззаперечні лідери по Україні вибитись по важкій промисловості...:cheers:
Гарну гілку створили. Цікаво онлайн подивитись чим кожен регіон дихає:).
:cheers:
 

·
Banned
Joined
·
6,883 Posts
«Укрречфлот» перенес завершение строительства элеватора в Днепропетровском речпорту на 2011 г.

Судоходная компания «Укрречфлот» (АСК «Укрречфлот», Киев) перенесла завершение строительства портового элеватора для накопления и переработки зерна в Днепропетровском речном порту на 2011 г. Об этом сообщил генеральный директор предприятия Валентин Касапчук.
«Мы анонсировали, что днепропетровский элеватор будет запущен до конца года, но уже видим, что не успеваем», - сказал он. Касапчук добавил, что «Укрречфлот» рассчитывает на начало работы элеватора с открытием навигации 2011 г.
Как сообщалось, ранее «Укрречфлот» заявлял о намерении завершить строительство элеватора в 2010 году.
Мощность элеватора будет составлять до 30 тыс. т хранения зерна, стоимость строительства - $5-6 млн.
В состав компании входят Днепропетровский, Запорожский, Николаевский, Херсонский и Черниговский речные порты, Запорожский и Херсонский судостроительно-судоремонтные заводы.
АСК «Укрречфлот» контролирует бизнесмен Константин Григоришин.

http://dp.ric.ua/index.php?newsid=486349
А не его ли это строят? Там кучу свай уже наклепали.

 

·
I love my city!
Joined
·
8,702 Posts
Discussion Starter · #13 · (Edited)
ООО "ЮДК"

Завод автоклавного газобетона ООО "ЮДК". Пострроен 2007-2009. Запуск - сентябрь 2009 г. Основная продукция - стеновые блоки из автоклавного газобетона различных типоразмеров. Суточная производительность около 1000 куб. метров.







 

·
Banned
Joined
·
9,553 Posts
Ого темку ты Авося создал, я даже знаю, кто тебя вдохновил ее создать))
 

·
I love my city!
Joined
·
8,702 Posts
Discussion Starter · #15 ·
Пятница;65578369 said:
Ого темку ты Авося создал, я даже знаю, кто тебя вдохновил ее создать))
Кто?:)
 

·
I love my city!
Joined
·
8,702 Posts
Discussion Starter · #18 · (Edited)
Интеркорн Просессинг Индастри



Адрес:
ул. Маршала Малиновского, 120, г. Днепропетровск, 49022, Украина

Мощность рассчитана на переработку 127750 т. зерна за год.

Продукция ЗАО "Интеркорн" широко используется пивными комбинатами Украины, Молдовы, России, украинскими производителями безалкогольных напитков и соков, всеми кондитерскими фабриками Украины.

Предприятие, аналогов которому на территории СНГ нет, было введено в эксплуатацию в июне 2005 года. Производственные мощности завода, на котором работают 400 человек, рассчитаны на переработку 127750 тонн зерна кукурузы в год. На предприятии установлено оборудование ведущих производителей Европы и США, используется новейшая технология очистки и фильтрации полуфабрикатов и готовых сиропов.

ЗАО "Интеркорн", используя новейшую технологию производства без применения вредных реагентов, производит крахмал, глюкозно-фруктозные сиропы, патоки мальтозные, заменяющие сахар в производстве кондитерских изделий, соков, напитков и пива. Кроме того, производит кукурузные зародыши для изготовления кукурузного масла и сухие корма для скота и птицы.

ЗАО "Интеркорн" модернизирует свое производство оборудованием всемирно известных брендов





Единственное на территории СНГ предприятие, производящее из зерна кукурузы глюкозно-фруктозный сироп и разнообразные патоки, ЗАО "Интеркорн" в Днепропетровске (группа "Укрпроминвест") приступило к модернизации производства, в ходе которой будет установлено оборудование всемирно известных брендов Alfa Laval, Massanello, GSI и Alan Bredley. Об этом сообщили в пресс-службе предприятия.

Реконструкция, в которую планируется вложить около $12 млн, будет завершена в ноябре 2007 года. Установка нового оборудования позволит довести мощность переработки зерна кукурузы до 600 тонн в сутки.

Заботясь об экологичности производства, специалисты предприятия уже смонтировали и ввели в действие новейшие установки по доочистке выбросов в окружающую среду, а также оборудование для полной очистки сточных вод. Кроме того, сведены к минимуму потери энергоносителей.

По завершении модернизации предприятие сможет полностью удовлетворить потребность рынка Украины в глюкозно-фруктозных сиропах и мальтозных патоках, передает Укринформ.

http://www.ua.all-biz.info/news/index.php?newsid=130969
 

·
I love my city!
Joined
·
8,702 Posts
Discussion Starter · #19 · (Edited)
Олейна











ДНІПРОПЕТРОВСЬКИЙ ОЛІЙНОЕКСТРАЦІЙНИЙ ЗАВОД: УНІКАЛЬНИЙ ШЛЯХ ВИЗНАЧНОГО ЛІДЕРА.

Дніпропетровський олійноекстракційний завод заснований 1947 року на базі маслотовчої артілі. Шлях, який пройшло підприємство до нашого часу, є чудовою ілюстрацією слів «неймовірний крок уперед».

Завод став по-справжньому сучасним високотехнологічним підприємством у результаті співпраці з іноземними інвесторами. Залучивши інвестиції, завод крок за кроком здійснив тотальну модернізацію, що вивела його продукцію на найвищий сучасний рівень.

2001 року на підприємстві впроваджено систему менеджменту якості на відповідність міжнародному стандарту ISO 9001:2000. Вона передбачає постійний контроль за якістю продукції, що дозволяє підтримувати стабільність якості та покращувати результативність роботи підприємства.

2009 року на заводі розроблено, впроваджено та сертифіковано систему управління безпекою харчових продуктів ISO 22000 (HACCP). Вона передбачає захист продукції від небезпечних чинників, що можуть потрапити до неї на якомусь етапі виробничого циклу.

Виробничий ланцюг охоплює різноманітні організації, від виробників кормів та первинної продукції до виробників харчових продуктів, операторів з транспортування та зберігання і субпідрядників, і далі до підприємств роздрібної торгівлі та закладів громадського харчування (разом із суміжними організаціями , такими як виробники устаткування, пакувальних матеріалів, мийних засобів, добавок та інгредієнтів). Такий ланцюг охоплює також організації з надання послуг.

Концепція НАССР сьогодні має міжнародне визнання як особлива система управління для виробництва харчових продуктів, що гарантує безпеку для здоров’я споживачів. Використання принципів НАССР дає можливість підвищити стабільність якості харчової продукції та продовольчої сировини за рахунок упорядкування та координації робіт з управління небезпечними чинниками у процесі їхнього виробництва, транспортування, зберігання та реалізації. Адже одне із найважливіших сподівань споживача – мати безпечні харчові продукти.

Основна ідея НАССР – сконцентрувати увагу на тих етапах процесів і умовах виробництва, які є критичними для безпеки харчових продуктів і гарантії того, що їхня продукція не зашкодить споживачеві.

Окремої уваги варте впровадження нами міжнародного стандарту екологічного менеджменту ISO 14001, покликаного забезпечити рівновагу між збереженням рентабельності та впливом на зовнішнє середовище. Загальна мета цього стандарту - сприяти охороні довкілля та запобіганню його забрудненню. В основі цього стандарту - методологія, відома як «Плануй-Виконуй-Перевіряй-Дій» (англійською мовою «Plan-Do-Check-Act» (PDCA)). PDCA можна стисло описати так:

* Плануй: установлюй цілі та процеси, необхідні для задоволення споживача та отримання результатів, що відповідають екологічній політиці організації.
* Виконуй: запроваджуй заплановані процеси.
* Перевіряй: відстежуй і вимірюй процеси, зважаючи на екологічну політику, цілі, завдання, правові та інші вимоги, а також звітуй про результати.
* Дій: вживай заходи для постійного поліпшування характеристик екологічної системи керування.

Сьогодні Дніпропетровський олійноекстракційний завод – це один із найбільших українських виробників рафінованої соняшникової олії. Наразі потужність виробництва становить 460 тонн фасованої рафінованої олії щодоби.

ДОСКОНАЛЕ ВИРОБНИЦТВО ОЛIЇ

Олія Олейна виробляється в Україні з 1998 року; майонез Олейна – з 2009 року. «Бунге Україна» втілює у цих продуктах традиційні для Bunge стандарти якості, що базуються на жорстких європейських нормах.

Мабуть, Вам цікаво дізнатися, як же виготовляють олію Олейна? Запрошуємо Вас здійснити захопливу подорож Дніпропетровським олійноекстракційним заводом, що є підприємством кращого західного зразка.

Перш за все, зазначимо, що в основі процесу виробництва лежить жорсткий контроль якості продукції на всіх етапах.
Це має таке велике значення тому, що промислове виробництво соняшникового насіння пов’язане з факторами, які можуть призвести до забруднення насіння шкідливими речовинами. Отже, соняшникове насіння потрапляє на Дніпропетровський олійноекстракційний завод після ретельного відбору.

Ми працюємо з перевіреними сільськогосподарськими підприємствами, які належно зарекомендували себе багаторічною співпрацею. Насіння проходить екстракцію – процес видобування олії, яка потребує очищення. Очищення є складним процесом і вимагає найсуворішого контролю. Воно складається з наступних етапів:
Нейтралізація – видалення вільних жирних кислот, які викликають окислення олії і «диміння» під час смаження;

* Передвінтеризація – видалення восків, що роблять олію мутною;
* Відбілювання – видалення канцерогенів, зокрема бенз(а)пірену;
* Вінтеризація – остаточне видалення воскоподібних речовин;
* Дезодорація – видалення речовин, що надають олії небажаного запаху і смаку.

В результаті ми отримуємо бездоганно чисту й безпечну олію, в якій збережено всі корисні речовини, і додатково збагачуємо її вітаміном Е.
Усі процеси на нашому виробництві регулюються наступними загальноприйнятими міжнародними системами:

Система управління якістю ISO 9001:2008:
Вона передбачає постійний контроль за якістю продукції під час здійснення внутрішніх операцій і постачання її до споживачів. Це збереження повинне передбачати ідентифікацію, поводження з продукцією, в тому числі пакування, складування та захист.

Система управління довкіллям ISO 14001:2004:
Загальна мета цього стандарту - сприяти охороні довкілля та запобіганню його забрудненню. В основі цього стандарту - методологія, відома як «Плануй-Виконуй-Перевіряй-Дій» (англійською мовою «Plan-Do-Check-Act» (PDCA)). PDCA можна стисло описати так: Плануй: установлюй цілі та процеси, необхідні для задоволення споживача та отримання результатів, що відповідають екологічній політиці організації; Виконуй: запроваджуй заплановані процеси; Перевіряй: відстежуй і вимірюй процеси, зважаючи на екологічну політику, цілі, завдання, правові та інші вимоги,а також звітуй про результати; Дій: вживай заходи для постійного поліпшування характеристик екологічної системи керування.

Система управління безпечністю харчових продуктів ISO 22000:2005 (HACCP):
Передбачає захист продукції від небезпечних чинників, що можуть потрапити до неї на якому-небудь з етапів виробничого циклу. Виробничий ланцюг охоплює різноманітні організації, від виробників кормів та первинної продукції до виробників харчових продуктів, операторів з транспортування та зберігання і субпідрядників, і далі до підприємств роздрібної торгівлі та закладів громадського харчування (разом із суміжними організаціями , такими як виробники устаткування, пакувальних матеріалів, мийних засобів, добавок та інгредієнтів). Такий ланцюг охоплює також організації з надання послуг. Концепція НАССР сьогодні має міжнародне визнання як особлива система управління для виробництва харчових продуктів, що гарантує безпеку для здоров’я споживачів. Використання принципів НАССР дає можливість підвищити стабільність якості харчової продукції та продовольчої сировини за рахунок упорядкування та координації робіт з управління небезпечними чинниками у процесі їхнього виробництва,транспортування, зберігання та реалізації. Адже одне із найважливіших сподівань споживача – мати безпечні харчові продукти. Основна ідея НАССР – сконцентрувати увагу на тих етапах процесів і умовах виробництва, які є критичними для безпеки харчових продуктів і гарантії того, що їхня продукція не зашкодить споживачеві.

ВИРОБНИЦТВО МАЙОНЕЗУ

Одним з основних пріоритетів компанії «Бунге Україна» було отримання продукту з високими споживчими властивостями. Саме тому поряд з українськими професіоналами у розробці рецептури майонезу Олейна брали участь міжнародні фахівці Bunge, які мають майже 20-річний досвід з виробництва майонезів. Зараз майонез Олейна виробляється на потужностях підприємства «Славолія» із дотриманням найвищих стандартів якості і представлений у чотирьох видах: Олейна Преміальний, Олейна Провансаль, Олейна Класичний та Олейна Легкий.

Під час тестування нового продукту з українськими споживачами новий майонез Олейна отримав високу оцінку і підтвердження, що він відповідає їхнім вимогам і очікуванням якнайкраще. У склад будь-якого українського майонезу входить соняшникова олія. Як правило, частка соняшникової олії є найбільшою. Саме тому олія є найважливішим інгредієнтом майонезу, від якого залежать смак та консистенція майонезу: чим якісніша і чистіша олія, тим кращим за смаком та консистенцією буде майонез. Рафінований майонез Олейна створений на основі високоякісної рафінованої олії Олейна, і завдяки цьому він має вишуканий смак та відмінну консистенцію. (інформацію про решту інгредієнтів можна знайти у секції «Питання-Відповіді»). Дотримання найвищих стандартів якості виробництва лінійки майонезів Олейна досягається шляхом виконання вимог системи подвійного контролю «Суперконтроль Олейна».

«Суперконтроль Олейна» передбачає подвійне тестування якості на потужностях підприємства-виробника та у незалежних акредитованих лабораторіях. І тільки після того, як усі тестування пройдені, майонез Олейна отримує «зелене світло» на те, щоб надійти у продаж.

Підприємство-виробник майонезів Олейна впровадило систему менеджменту якості ISO 9001:2008, і виробляє та маркує майонез Олейна, згідно з чинним ДСТУ та стандартами маркування продуктів харчування.



http://www.oleina.ua/
 

·
Banned
Joined
·
6,883 Posts
Кстати, на зеленом элеваторе на вершине пилона установили огромный православный крест вместо звезды. Он даже светится ночью. :)
 
1 - 20 of 903 Posts
Top